Zink Aluminium Magnesium Solar Monteringsbeslag

Dette Zink Aluminium Magnesium Solar Monteringsbeslag produceret af Shixinda fabrikken fokuserer på følgende fem punkter:

1. De afskårne kanter kan selvhelende. Magnesium- og zinkionerne i det beskadigede område migrerer for at danne en tæt beskyttende film, der automatisk lukker såret og eliminerer behovet for zinkbelægning. Korrosionsbestandigheden af ​​de afskårne kanter er kun 15% til 20% lavere end den for den intakte overflade.

2. Korrosionsbestandigheden er steget eksponentielt. Den neutrale saltspraytest kan vare i 2000 til 3000 timer (mens almindelig galvanisering kun varer i 500 til 700 timer). Korrosionshastigheden i det høje saltsprøjtemiljø i kystområdet er kun 1/5 til 1/10 af den for varmgalvanisering, og de gældende kvaliteter udvides fra C2 til C4 til C4 til C5.

3. Levetiden er den samme som modulets og når 25 til 30 år. Det kræver ingen vedligeholdelse eller udskiftning på mellemlang sigt, og de samlede livscyklusomkostninger er endnu bedre.

4. Bearbejdningsydelsen er god. Det kan koldformes og udstanses direkte ved hjælp af præ-coatede plader, hvilket eliminerer behovet for sekundær galvanisering og ikke begrænses af højtemperaturdeformation. Belægningens hårdhed er 2 til 3 gange hårdheden af ​​ren zink, og den er slidstærk og ridsefast.

5. Det er miljøvenligt og kulstoffattigt, uden tungmetaller såsom krom, og overholder RoHS-standarder.

Produktets kernesalgspunkter

1. Overlegen korrosionsbestandighed, levetid fordoblet

Korrosionsbestandigheden af ​​zink-aluminium-magnesium-belægningen er 3 til 10 gange den for almindeligt varmgalvaniseret stål. Den neutrale saltspraytest kan vare op til 3.000 til 9.000 timer, hvilket gør den i stand til nemt at klare barske miljøer såsom højsaltspray i kystområder, industriel sur regn og høj luftfugtighed i syd. Beslagets levetid kan nå over 30 år, hvilket perfekt opfylder de langsigtede driftskrav på 25 år for solcelleanlæg.

2.Selv-reparerende nedskæringer, ingen bekymringer

Zink-aluminium-magnesium-belægningen har en unik selvreparerende evne: legeringselementerne ved skæreoverfladen eller ridserne vil flyde med væskefilmen, og danner automatisk en tæt beskyttende film af zinkhydroxid, magnesiumhydroxid osv., der dækker rusten og blokerer korrosionen i at trænge ind, hvilket eliminerer behovet for efterbehandlings-, antikorrekterings- og vedligeholdelsesomkostninger og væsentlige vedligeholdelsesomkostninger.

3.Let og høj styrke, omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring

Vægten er cirka 30 % lettere end traditionelle varmgalvaniserede stålbeslag, mens styrken er sammenlignelig med galvaniseret stål (flydespænding ≥ 350 MPa). Den har fremragende vindtryk og snebelastningsmodstand. Det lette design reducerer transport-, hejsnings- og installationsomkostningerne betydeligt, især velegnet til scenarier med følsomme belastninger, såsom solcelleanlæg på taget.

4.Bekvem behandling, hurtigere levering

Zink-aluminium-magnesium-solar-monteringsbeslaget har en tæt belægning, fremragende bearbejdningsydelse til stempling, bukning, svejsning osv., og intet behov for sekundær varmgalvanisering. Produktionscyklussen er væsentligt forkortet. Direkte skæring og formning til brug, eliminering af efterbehandlingstrin, muliggør hurtigere projektlevering og effektiv sikring af netforbindelsesknuden.

5. Højere omkostningseffektivitet gennem hele livscyklussen

Selvom den oprindelige købspris er lidt højere end traditionelle varmgalvaniserede beslag, med dens ekstremt lange levetid og lave vedligeholdelseskrav, kan de samlede omkostninger over 25 år reduceres med 15 % til 20 % sammenlignet med galvaniserede beslag. Sammenlignet med aluminiumslegeringsbeslag er prisen 15 % lavere, og den har højere styrke og bedre bæreevne. Det er den optimale løsning, der balancerer ydeevne og omkostninger.

Grønt og miljøvenligt

Kulstofemissionerne under produktionsprocessen er lavere end ved varmgalvaniseringsprocessen. Materialegenvindingsgraden overstiger 95 %. Korrosionsprodukterne er ikke-giftige og harmløse, fuldt ud i overensstemmelse med solcelleindustriens grønne og bæredygtige udviklingskoncepter. Dette hjælper projektet med at opnå grønne certificeringer og opnå bonuspoint i ESG-evalueringer.

Produktspecifikationer

1.Basemateriale og belægningsspecifikationer

2. Indikatorer for ydeevne mod korrosion

Specifikationer for produktmodel og størrelse

1. U-formede profilserier (styrebane/purlin)

2.  C-formede rilleserier (purlins/ribber)

3. Kvadratrør/rektangulære rørserier (søjler/søjler)

4. Z-formet profilserie (kontinuerlige riller)